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塑膠模具成型的種類

發(fā)布時間:2022-01-17

注射成型

它是一種在注塑機的加熱桶內(nèi)將塑料材料加熱熔化,然后通過往復式螺桿將熔體推入閉合模具的模腔內(nèi)成型的一種方法。

它不僅能以高生產(chǎn)率下生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品,而且可加工的塑料種類多,產(chǎn)量大(約占塑料總量的1/3),應用廣泛。因此,注塑成型是塑料加工中重要的成型方法之一。


擠出成型

擠出是一種通過在擠出機中加熱和加壓使塑料在流動狀態(tài)下通過口模連續(xù)成型的方法。

一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜等涂層的成型,它具有應用廣泛、高產(chǎn)量。因此,它是塑料加工中重要的成型方法之一。


發(fā)泡成型

是指在發(fā)泡材料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑,制成多孔或泡沫產(chǎn)品的加工方法。發(fā)泡產(chǎn)品具有相對密度低、比強度高、原材料消耗少、隔音、隔熱等優(yōu)點,發(fā)泡材料包括PVC、 PE和PS等。

產(chǎn)品:薄膜、板材、管材、型材等。發(fā)泡可分為化學發(fā)泡和物理發(fā)泡。


吹塑成型

吹塑(薄膜膨脹)成型(或中空吹塑)是指通過流體(壓縮空氣)壓力將閉合模具中的熱塑性塑料型坯或片材吹塑成中空產(chǎn)品的一種成型方法。

用這種方法生產(chǎn)的塑料容器。比如各種瓶型、方型、圓桶或扁桶、汽油箱等已經(jīng)廣泛使用,新開發(fā)的各種工業(yè)零部件和日用產(chǎn)品,如雙層壁箱形產(chǎn)品、 L-環(huán)形大圓桶、碼垛板、沖浪板、座椅靠背和書桌,以及汽車用前阻流板、皮帶蓋、儀表盤、空調(diào)通風管等,已應用于實踐,加工材料已從日用塑料發(fā)展到工程塑料?,F(xiàn)在吹塑法已經(jīng)成為塑料加工中重要的成型方法之一。

但是吹塑過程的基本步驟是:

1、熔化材料。

2、將熔融樹脂成型為管狀物或型坯。

3、在吹塑模具中熔融密封中空型坯。

4、在模具內(nèi)吹脹型坯。

5、冷卻吹塑產(chǎn)品。

6、從模具中取出產(chǎn)品。

7、修整。


注射吹塑成型

注射吹塑是一種吹塑方法。先通過注塑成型將塑料制成有底型坯,然后將其轉(zhuǎn)移到吹塑模具中吹塑成中空產(chǎn)品。

該方法可用于生產(chǎn)日用品、化妝品、藥品、食品等包裝容器,但其體積不應超過1L。常用的塑料包括聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。


擠出吹塑成型

擠出吹塑是一種吹塑方法。與注射吹塑不同,它的型坯是通過擠出法制造的。

拉伸吹塑成型

拉伸吹塑是一種吹塑方法。通過擠出、注塑等方法制成型坯,然后對型坯加熱到拉伸溫度。通過內(nèi)部(如芯軸)或外部(如夾具)機械力作用進行縱向拉伸,同時或稍后通過壓縮空氣吹脹進行橫向拉伸。

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